Aké sú klasifikácie porúch servo CNC vŕtačiek a na čo treba venovať pozornosť?

Klasifikácia porúch servo CNC vŕtačky zahŕňa deterministické poruchy, náhodné poruchy, poruchy prevodového reťazca, chyby komponentov vretena a poruchy manipulátora na výmenu nástrojov atď.; okrem toho je potrebné poznamenať, že napätie musí byť stabilné a ak je nestabilné, musí byť nainštalovaný stabilizátor napätia. Ďalej vám predstavím podrobný obsah.

1. Klasifikácia porúch servo CNC vŕtačky

1. Deterministické zlyhanie

Deterministická porucha sa vzťahuje na poškodenie hardvéru v hostiteľovi riadiaceho systému, alebo pokiaľ sú splnené určité podmienky, nevyhnutne dôjde k poruche CNC vŕtačky. Tento typ poruchového javu je najbežnejší na CNC vŕtačkách, ale keďže má určité pravidlá, prináša aj pohodlie pri údržbe. Deterministické zlyhania sa nedajú opraviť. Raz sa to staneiak nie je opravený, obrábací stroj nebude fungovať normálne. Automaticky sa vráti do normálu. Pokiaľ sa však zistí hlavná príčina poruchy, obrábací stroj sa môže vrátiť do normálneho stavu ihneď po dokončení opravy. Správne používanie a starostlivá údržba sú dôležitými opatreniami na predchádzanie alebo predchádzanie poruchám.

2. Náhodné zlyhanie

Náhodné poruchy sú náhodné poruchy, ktoré sa vyskytujú počas prevádzky exponenciálne riadeného obrábacieho stroja. Príčina tohto typu zlyhania je nenápadná a je ťažké nájsť jeho pravidelnosť. Preto sa často označujú ako „mäkké chyby“. Je ťažké analyzovať príčiny náhodných porúch a diagnostikovať poruchy. Všeobecne možno povedať, že výskyt poruchy zvyčajne súvisí s mnohými faktormi, ako je kvalita inštalácie komponentov, nastavenie parametrov, kvalita komponentov, nedokonalý dizajn softvéru a vplyv pracovného prostredia. Náhodné zlyhania sú opraviteľné a chybné. Po výskyte môže byť obrábací stroj zvyčajne obnovený do normálneho stavu opätovným spustením a inými opatreniami, ale rovnaká porucha sa môže vyskytnúť počas prevádzky.

3. Porucha komponentu vretena

Vďaka použitiu motora s reguláciou otáčok je konštrukcia vretenovej skrine CNC vŕtačky pomerne jednoduchá a komponenty, ktoré sú náchylné na poruchu, sú automatický upínací mechanizmus a automatické zariadenie na reguláciu otáčok vo vnútri vretena. Aby sa zaistilo, že sa držiak nástroja počas práce alebo výpadku prúdu neuvoľní, automatické upínacie zariadenie používa pružinové upínanie a je vybavené spínačom jazdy na odoslanie signálu upnutia alebo uvoľnenia. Ak sa nástroj po upnutí nedá uvoľniť, zvážte nastavenie tlaku hydraulického valca na uvoľnenie noža a zariadenia na prepínanie zdvihu alebo nastavenie matice na tanierovej pružine, aby sa znížilo stlačenie pružiny. Okrem toho nemožno ignorovať problémy s ohrevom vretena a hlukom vretena.

4. Porucha prevodového reťazca

V systéme pohonu posuvu CNC vŕtačiek, párov guľôčkových skrutiek, hydraulickýpáry matíc, valivé vodidlá,hydraulickézvyčajne sa používajú vodidlá a plastové vodidlá. Preto je chyba v reťazci prenosu krmiva, čo sa prejavuje najmä poklesom kvality pohybu. Ak sa mechanické časti neposunú do určenej polohy, preruší sa prevádzka, zníži sa presnosť polohovania, zväčší sa medzera, zväčší sa plazenie, zväčší sa hluk ložiska (po kolízii) atď.

5. Porucha automatického meniča nástrojov

Porucha automatického meniča nástrojov sa prejavuje najmä: poruchou pohybu zásobníka nástrojov, nadmernou chybou polohovania, nestabilným upnutím držiaka nástroja manipulátorom a veľkou chybou pohybu manipulátora. Keď je chyba vážna, výmena nástroja sa zasekne, čo prinúti obrábací stroj prestať pracovať.

6. Porucha pohybu zásobníka nástrojov

Ak je mechanické spojenie medzi hriadeľom motora a závitovkovým hriadeľom uvoľnené alebo je mechanické spojenie príliš tesné, zásobník nástrojov sa nedá otáčať. V tomto okamihu musia byť skrutky na spojke utiahnuté. Ak sa zásobník nástrojov neotáča v pôvodnej polohe, je to spôsobené poruchou otáčania motora alebo chybou prevodovky. Ak aktuálna objímka nástroja nemôže upnúť nástroj, musíte nastaviť nastavovaciu skrutku na objímke nástroja, stlačiť pružinu a potom utiahnuť upínací kolík. Ak horná a dolná poloha puzdra noža nie je správna, skontrolujte polohu voliča alebo inštaláciu a nastavenie koncového spínača.

7. Porucha manipulátora na výmenu nástroja

Ak manipulátor na výmenu nástroja nie je tesný a nôž spadne, nastavte pružinu upínacej čeľuste pre zvýšenie tlaku alebo vymeňte upínací čap manipulátora. Ak sa nástroj po upnutí neotvorí, nastavte maticu za poistnou pružinou tak, aby maximálne zaťaženie neprekročilo menovitú hodnotu. Ak nástroj spadne počas výmeny nástroja, je to preto, že vreteník sa nevráti do bodu výmeny nástroja alebo sa bod výmeny nástroja počas výmeny nástroja posunie. Vreteník by sa mal znova spustiť, aby sa vrátil do polohy na výmenu nástroja, a hrot nástroja by sa mal vymeniť.

8. Porucha tlakového spínača v každej polohe zdvihu osi

Na CNC vŕtačke sa v záujme zabezpečenia spoľahlivosti automatizácie používa na detekciu polohy pohybu veľké množstvo pojazdových spínačov. Po dlhodobej prevádzke obrábacieho stroja sa menia pohybové charakteristiky pohyblivých častí a na výkon celého stroja má veľký vplyv spoľahlivosť prítlačného zariadenia koncového spínača a kvalitatívne vlastnosti samotného koncového spínača. Zvyčajne je potrebné skontrolovať a vymeniť čas zapnutia zdvihu, aby sa eliminoval vplyv zlých spínačov na obrábacom stroji.

9. Porucha pomocného zariadenia

Hydraulický systém - Hydraulické čerpadlo by malo používať variabilné čerpadlo na zníženie tepla hydraulického systému. Filter nainštalovaný v palivovej nádrži by sa mal pravidelne čistiť benzínom alebo ultrazvukovými vibráciami. Častými poruchami sú najmä opotrebovanie čerpadiel, praskliny a mechanické poškodenia. V tomto čase je zvyčajne potrebná generálna oprava alebo výmena dielov.

10.Bežné metódy riešenia problémov pre CNC vŕtačky

Pretože poruchy CNC vŕtačiek sú komplikovanejšie a samodiagnostická schopnosť CNC systému nedokáže otestovať všetky komponenty systému, je to zvyčajne číslo alarmu, ktoré naznačuje mnoho príčin poruchy, čo ľuďom sťažuje začať.