Podrobné vysvetlenie automatických zručností CNC faucet Making Machine

I. Rozumný výber množstva rezu

Pre vysokoúčinné rezanie kovov sú tri hlavné prvky spracovávaný materiál, rezný nástroj a rezné podmienky. Tie určujú čas obrábania, životnosť nástroja a kvalitu obrábania. Ekonomická a efektívna metóda obrábania musí byť rozumná voľba rezných podmienok.

Tri prvky rezných podmienok: rezná rýchlosť, posuv a hĺbka rezu priamo spôsobujú poškodenie nástroja. So zvyšovaním reznej rýchlosti sa zvýši teplota hrotu nástroja, čo spôsobí mechanické, chemické a tepelné opotrebenie. 20% zvýšenie reznej rýchlosti znižuje životnosť nástroja o 1/2.

II. Ako určiť tri prvky rezania

(1) Rezná rýchlosť (lineárna rýchlosť, kruhová rýchlosť) V (m/min)

Ak chcete zvoliť otáčky vretena za minútu, musíte najprv vedieť, aká má byť rýchlosť reznej linky V. Výber V: závisí od materiálu nástroja, materiálu obrobku, podmienok spracovania atď.

(2) Množstvo informačného kanála (suma prechodu)

F závisí hlavne od požiadaviek na drsnosť povrchu obrobku. Pri dokončovaní sú požiadavky na povrch vysoké a množstvo rezu je malé: 0,06 ~ 0,12 mm/vreteno na otáčku. Pri hrubovaní je lepšie byť väčší. Je určená hlavne silou nástroja, vo všeobecnosti viac ako 0,3. Keď je hlavný uhol reliéfu nástroja veľký, pevnosť nástroja je slabá a množstvo posuvu nemôže byť príliš veľké. Okrem toho je potrebné zvážiť výkon obrábacieho stroja a tuhosť obrobku a nástroja. CNC program používa dve jednotky množstva posuvu: mm/min, mm/vreteno na otáčku, vyššie uvedené jednotky sú mm/vreteno na otáčku, ak sa použije mm/min, dá sa previesť podľa vzorca: posuv za minútu = za otáčky Posuv pri otáčaní * Otáčky vretena za minútu

(3) Hĺbka rezu (hĺbka rezu)

Pri dokončovaní spravidla menej ako 0,5 (hodnota polomeru). Pri hrubom obrábaní sa určuje podľa podmienok obrobku, nástroja a obrábacieho stroja. Vo všeobecnosti malé sústruhy (s maximálnym priemerom obrábania menším ako 400 mm) sústružia oceľ 45# v normalizovanom stave a hĺbka frézy v radiálnom smere vo všeobecnosti nepresahuje 5 mm. Okrem toho je potrebné poznamenať, že ak zmena rýchlosti vretena sústruhu prijme bežnú reguláciu rýchlosti konverzie frekvencie, potom keď je rýchlosť vretena za minútu veľmi nízka (pod 100 ~ 200 ot./min), výstupný výkon motora bude výrazne vyšší. znížený. Hĺbka a prísuv sa dajú dosiahnuť len veľmi malé.

III. Rozumný výber nástrojov

1. Pri hrubom sústružení by sa mal zvoliť nástroj s vysokou pevnosťou a dobrou životnosťou, aby spĺňal požiadavky na veľké množstvo noža a veľký posuv pri hrubom sústružení.

2. Pri jemnom sústružení by sa mal zvoliť nástroj s vysokou presnosťou a dobrou životnosťou, aby spĺňal požiadavky na presnosť obrábania.

3. Aby sa skrátil čas výmeny nástroja a uľahčilo sa nastavenie nástroja, mali by sa čo najviac používať strojom upínané nože a strojom upínané čepele.

â£. Rozumný výber príslušenstva

1. Pokúste sa použiť všeobecné prípravky na upnutie obrobku a vyhnite sa používaniu špeciálnych prípravkov;

2. Dátum polohovania dielov je zhodný, aby sa znížila chyba polohovania.

â¤. Určite cestu spracovania

Trasa obrábania je dráha pohybu a smer nástroja vzhľadom na diel počas procesu obrábania indexom riadeného obrábacieho stroja.

1. Mal by byť schopný zabezpečiť presnosť obrábania a požiadavky na drsnosť povrchu;

2. Trasa obrábania by sa mala čo najviac skrátiť, aby sa skrátila doba chodu nástroja naprázdno.

â¥. Spojenie medzi trasou spracovania a prídavkom na obrábanie

V súčasnosti, za predpokladu, že sústruh s číslicovým riadením ešte nedosiahol ľudové využitie, by sa nadmerný prídavok na polotovare, najmä prídavok obsahujúci výkovky a odliate tvrdé vrstvy kože, mal usporiadať na bežnom sústruhu na spracovanie. Ak sa musí opracovať na CNC sústruhu, je potrebné dbať na flexibilné usporiadanie programu.

Sedem bodov na inštaláciu príslušenstva

V súčasnosti je spojenie medzi hydraulickým skľučovadlom a hydraulickým upínacím valcom realizované tiahlom. Hlavné body upínania hydraulického skľučovadla sú nasledovné: najprv odstráňte maticu na hydraulickom valci pomocou kľúča, odstráňte ťažnú rúrku a vytiahnite ju zo zadného konca hlavného hriadeľa a potom je možné skľučovadlo odstrániť odstránením upevňovacej skrutky skľučovadla pomocou kľúča.

https://www.youtube.com/watch?v=nQZwJm29Dbg